超聲波管道流量計(jì)的信號(hào)數(shù)字化處理技術(shù)，使儀表測量信號(hào)更穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、計(jì)量更準(zhǔn)確。無機(jī)械傳動(dòng)部件不容易損壞，免維護(hù)，壽命長。電路更優(yōu)化、集成度高、功耗低、可靠性高。
 

　　超聲波管道流量計(jì)的常見故障及解決方法：
 

　　一、讀數(shù)不穩(wěn)定改動(dòng)劇烈
 

　　因素剖析：設(shè)備超聲波流量傳感器的管道振蕩大或存在改動(dòng)流態(tài)設(shè)備(如流量計(jì)設(shè)備在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)。
 

　　解決方法：將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振蕩源的當(dāng)?shù)鼗蛞浦粮膭?dòng)流態(tài)設(shè)備的上游。
 

　　二、讀數(shù)不精確，差錯(cuò)大
 

　　因素剖析：
 

　　1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物攪擾超聲波信號(hào)。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。
 

　　2、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充溢流體。解決方法：將傳感器裝在充溢流體的管段上。
 

　　3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈動(dòng)搖的設(shè)備如：文氏管、孔板、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)或有些封閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接納的規(guī)模內(nèi)，使讀數(shù)不精確。解決方法：將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述設(shè)備的當(dāng)?shù)?，傳感器上游距上述設(shè)備30D，下流距上述設(shè)備10D或移至上述設(shè)備的上游。
 

　　4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修正管徑，使之匹配。
 

　　三、傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速
 

　　因素剖析:
 

　　1、因?yàn)楣艿劳獾挠推?、鐵銹未鏟除干凈。解決方法：從頭鏟除管道，設(shè)備傳感器。
 

　　2、管道面高低不平或超聲波流量計(jì)設(shè)備在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。
 

　　3、管道圓度不好，內(nèi)外表不潤滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有也許呈現(xiàn)此情況。解決方法：挑選鋼管等內(nèi)外表潤滑管道原料或襯的當(dāng)?shù)亍?br /> 

　　4、被測介質(zhì)為純潔物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型外表。
 

　　5、傳感器設(shè)備纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除掉。
 

　　6、傳感器設(shè)備在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。
 

　　7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：從頭設(shè)備耦合劑。
 

　　四、當(dāng)操控閥門有些封閉或下降流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)添加
 

　　因素剖析：傳感器裝的過于接近操控閥下流，當(dāng)有些封閉閥門時(shí)流量計(jì)丈量的實(shí)踐是操控閥門縮徑流速進(jìn)步的流速，因口徑減小而流速添加。
 

　　解決方法：將傳感器遠(yuǎn)離操控閥門，傳感器上游距操控閥30D或?qū)鞲衅饕浦敛倏亻y上游距操控閥5D。